有機硅涂料濕法研磨機,有機硅樹脂涂料研磨分散機,有機硅涂料濕法研磨粉碎機,有機硅高剪切研磨機,德國進口研磨機,管線式研磨機,夾套可降溫分散機

　　有機硅樹脂涂料是以有機硅樹脂或改性有機硅樹脂為主要成膜物質,是一種元素有機涂料,簡稱有機硅涂料。元素有機涂料是由元素有機聚合物為主要成膜物質的涂料總稱,包括有機硅、有機鈦、有機氟、有機鋁、有機鋯涂料等。其中,有機硅樹脂涂料產量Z大。元素有機涂料是介于有機高分子和無機化合物之間的一種化合物,具有特殊的熱穩(wěn)定性、絕緣性,耐高溫、耐化學品性、耐水、耐候性等特點,廣泛地應用于國防工業(yè)、電器工業(yè)等行業(yè)。

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　　分散不均勻怎么解決 涂料中顆粒大怎么辦 研磨分散混合細化問題

　　有機硅樹脂涂料研磨分散機,有機硅涂料濕法研磨粉碎機依靠定轉子間間隙（間隙可調）使物料在通過研磨區(qū)域使受到搶到的機械力、液力剪切、高頻振動等多重力的物理作用,被高效快速的剪切剝離、分散、粉碎,隨后進過第二級高速剪切分散盤再一次剪切細化分散、勻化,達到物料超細粉碎和分散勻化的效果。

　　影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點

　　2 濕磨機磨頭的剪切速率 （越大,效果越好）

　　3 濕磨機頭的齒形結構（分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好）

　　4 物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間（可以看作同等的電機,流量越小,效果越好）

　　5 循環(huán)次數(shù)（越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好）

　　粉碎研磨分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上,各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。

　　SGN濕法磨是超細粉碎機械中有發(fā)展前途且能量利用率zui高的超細粉磨設備,它與普通研磨機在機理上的不同點是：濕磨機的輸入功率直接高速推動研磨介質來達到磨細物料的目的,SGN濕法磨內置高速研磨分散工作盤,SGN濕法磨的高速回轉使研磨介質和物料在整個工作腔體內做不規(guī)則的翻滾和離心運動,使研磨介質之間產生相互撞擊和研磨的雙重作用,使物料磨得更細并得到均勻分散。與普通研磨機相比,SGN濕磨機具有如下特點：

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　　(1)高轉速和高介質填充率使?jié)衲C獲得ji高的功率密度,從而使細顆粒物料的研磨時間大大縮短,能量利用率達到zui高；

　　(2)采用小尺寸研磨介質,大大提高了微細物料的研磨效率,并可高效地磨細物料至1μm以下,甚至是納米級；

　　(3) 產品粒度分布均勻且容易調節(jié),能沿結晶面解離,并ji易獲得超細、低污染的產品；

　　(4) 結構簡單,操作容易,機械振動小,維修簡單且價格低廉。

　　漿料對磨機吸取功率的影響歸結為三個方面：1、磨機中有一定量的漿料時,漿料的浮升作用及其阻力改變了介質間相互沖擊和研磨作用的強度；2、由于漿料中固體顆粒的存在改變了介質間直接作用摩擦力；3、由于介質空隙中充滿了漿料,增加了介質松散密度,相當于增加了旋轉的介質物料混合體質量。

　　在濕法超細攪拌研磨過程中,電機傳來的動力一部分消耗在介質的相對運動和物料的粉碎上,另一部分消耗在漿料的流動漩渦流動中。如果能適當?shù)亟档蜐{料的粘度,可有效地提高磨機的研磨效率和降低電機電流。

　　提高研磨效率,降低生產成本,研磨設備的選取十分重要,建議采用高質,精密的研磨設備,這對降低綜合成本,提高產品市場競爭力,具有十分重要的意義。

　　用SGN設備好處是什么？效果好（研磨效果、均質效果、分散效果、乳化效果……）,速度快,效率高。每一臺設備都具有多功能改裝,根據(jù)不同的要求更換不同的模塊。還有什么？？？那就是能耗低,據(jù)用過思峻的設備客戶反應,就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設備,一定會做一個明智的選擇！

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